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    Wissen Sie, woher das Saatgut stammt?

Vom Samen zur Zuckerrübe: eine spannende Reise

Wussten Sie schon? dass die Produktion unseres hochwertigen Saatguts Hunderte von Schritten umfasst?

Es bedarf einer enormen Komplexität und moderner Wissenschaft, um eine neue Sorte auf den Markt zu bringen und den Zuckerrübenbauern die beste Technologie und bessere Erträge zu sichern.

Unser Service für Ihr Saatgut

Werden Sie zum Experten, indem Sie unsere 4 Hauptthemen erforschen

Züchtung

Wussten Sie schon? dass KWS mit der Zuckerrübenzucht "geboren" wurde?

Mit mehr als 165 Jahren Erfahrung in der Zuckerrübenzüchtung wurde "KWS mit der Zuckerrübenzüchtung geboren". Es dauert 10 Jahre, bis eine neue Zuckerrübensorte auf den Markt kommt. Um diesen Prozess zu beschleunigen, erforschen wir neue Züchtungstechnologien, die diesen Prozess um 2-3 Jahre verkürzen könnten. Derzeit gibt es weltweit 18 Züchtungsstationen mit mehr als 360 Fachleuten, die in Forschung und Entwicklung an mehr als 50 laufenden zuckerrübenspezifischen Projekten arbeiten. Jedes Jahr werden 100.000 Einzelpflanzen ausgewählt, 10.000 Inzuchtlinien gezüchtet und weltweit etwa 100 Sorten für den Markt zugelassen.

sugarbeet

ZUCHTERFAHRUNG

165
Jahre
18
Zuchtstationen weltweit

NEUE ZÜCHTUNGSTECHNOLOGIEN

10
Jahre Selektion
2-3
Jahre weniger

JÄHRLICHE ERTRAGSSTEIGERUNG

1.5
t/ha mehr pro Jahr
2%


FACHLEUTE IN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

360
Arbeiten an spezifischen Projekten

PROJEKTE

50
in Züchtung und F&E
100k
Pflanzen ausgewählt / Jahr

ZUGELASSENE SORTEN

100
weltweit jedes Jahr

Verarbeitung

Wussten Sie schon? dass eine Zuckerrübensaat 6 Mal verarbeitet wird, bis sie zur Auslieferung bereit ist?​

Produktion

Unmittelbar nach der Ernte (von Mitte Juli bis Anfang August) wird das Saatgut in den Anbaugebieten Italiens und Frankreichs vorgereinigt. Falls erforderlich, wird es sorgfältig auf eine Feuchtigkeit von weniger als 10 % getrocknet und gelagert. Nach der Vorreinigung werden die Saatgutpartien in den Anlagen in Italien oder Frankreich nach Prioritäten gereinigt und nach Einbeck verschifft.

Saatgutverarbeitung in einer computergesteuerten Anlage

Der erste Schritt der Saatgutaufbereitung ist die Zerkleinerung des Saatguts in mehrere verschiedene Fraktionen. Anschließend wird jede Größe einzeln poliert, um überschüssiges Perikarp (verholzte Strukturen) zu entfernen, das keimhemmende Substanzen enthält, und um dem Samen eine bessere Kugelform zu geben.

Pillierung

Nach erfolgreicher Aufbereitung wird das unregelmäßige, flache, nackte Saatgut mit einer Pilliermasse überzogen. Diese Masse dient als Unterlage für die Ausbringung von fungiziden und insektiziden Wirkstoffen und verbessert die Aussaatfähigkeit des Saatguts (Einzelkornsaat).

KWS-Processed-seed_EIN_16_9.jpg
KWS-Drying_16_9.jpg
KWS_Grey-pill-on-black.jpg

Behandlung und Farbauftrag

Die Wirkstoffe werden in einer computergesteuerten neuen Anlage mittels Rotortechnik aufgebracht. In einem ersten Schritt werden Chemikalien auf die Oberfläche des pillierten Saatgutes aufgebracht. Danach folgt der Auftrag der KWS spezifischen orangen Farbe.

Qualitätssicherung

Wussten Sie schon? dass bei den Saatgutqualitätsprüfungen 54.000 Proben pro Jahr entnommen werden, um mehr als 420.000 Qualitätsprüfungen durchzuführen?

Leere Samen und Samen mit mangelhaften Embryonen werden in einer Kombination aus Luftstrom und Schwerkraftabscheidung nach dem spezifischen Gewicht der einzelnen Samen entfernt. Nur perfekt poliertes Saatgut mit voll entwickelten Embryonen garantiert einen hohen Feldaufgang, insbesondere bei schwierigen Umweltbedingungen. Um den Landwirten hochwertiges Saatgut zur Verfügung zu stellen, werden jedes Jahr 54.000 Proben entnommen und insgesamt 420.000 Qualitätstests durchgeführt.

Verpacken

Wussten Sie schon? dass wir mehr als 6 Mio. kg Saatgutpillen pro Jahr produzieren?

Bevor das Saatgut an die Zuckerfabrik oder zum Landwirt geliefert wird, wird das fertige Produkt in Einheiten verpackt, was auf der Grundlage des Tausendkorngewichts in einer automatisierten Verpackungsanlage geschieht. Im letzten Geschäftsjahr haben wir mehr als 6 Mio. kg orangefarbene Zuckerrübenpillen in Boxen verpackt.

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