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    Savez-vous d’où vient la graine ?

De la graine à la betterave sucrière : un voyage passionnant

Le saviez-vous ? Que la production de nos semences de haute qualité comporte des centaines d’étapes ?

Il faut une énorme complexité et une science moderne pour mettre une nouvelle variété sur le marché et garantir aux producteurs de betteraves sucrières la meilleure technologie et de meilleurs rendements.

Le service pour votre semence

Devenez un expert en explorant nos 4 sujets principaux

Élevage

Le saviez-vous ? que KWS est « né » avec la sélection de betteraves sucrières ?

Avec plus de 165 ans d’expérience dans la sélection de betteraves sucrières, « KWS est né avec la sélection de betteraves sucrières ». Il faut 10 ans pour qu’une nouvelle variété de betterave sucrière soit lancée. Pour accélérer ce processus, nous recherchons de nouvelles technologies de sélection qui pourraient raccourcir ce processus de 2 à 3 ans. Il existe actuellement 18 stations de sélection dans le monde avec plus de 360 experts travaillant en recherche et développement sur plus de 50 projets spécifiques à la betterave sucrière en cours. Chaque année, 100 000 plantes individuelles sont sélectionnées, 10 000 lignées consanguines sont sélectionnées et environ 100 variétés sont approuvées pour le marché mondial.

betterave sucrière

EXPÉRIENCE D’ÉLEVAGE

165
Années
18
Stations de reproduction dans le monde

NOUVELLES TECHNOLOGIES DE SÉLECTION

10
Années de sélection
2-3
années de moins

AUGMENTATION ANNUELLE DU RENDEMENT

1.5
t/ha de plus par an
2%


SPÉCIALISTES EN RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

360
Travailler sur des projets spécifiques

PROJETS

50
en élevage et R&D
100k
Plantes sélectionnées / an

VARIÉTÉS APPROUVÉES

100
dans le monde entier chaque année

Traitement

Le saviez-vous ? Qu’une graine de betterave sucrière est traitée 6 fois jusqu’à ce qu’elle soit prête à être livrée ?

Production

Immédiatement après la récolte (de mi-juillet à début août), la graine est pré-nettoyée dans les régions productrices d’Italie et de France. Si nécessaire, il est soigneusement séché à une humidité inférieure à 10% et stocké. Après pré-nettoyage, les lots de semences dans les usines en Italie ou en France sont nettoyés selon les priorités et expédiés à Einbeck.

Traitement des semences dans une usine informatisée

La première étape du traitement des semences est le broyage de la graine en plusieurs fractions différentes. Chaque taille est ensuite polie individuellement pour éliminer l’excès de péricarpe (structures boisées) qui contient des substances inhibitrices des germes et pour donner à la graine une meilleure forme sphérique.

Enrobage

Après un traitement réussi, la graine irrégulière, plate et nue est recouverte d’un composé d’enrobage. Cette masse sert de substrat pour l’application de substances actives fongicides et insecticides et améliore la capacité de semis de la graine (semence monograine).

KWS-Processed-seed_EIN_16_9.jpg
KWS-Drying_16_9.jpg
KWS_Grey-pill-on-black.jpg

Traitement et application de la peinture

Les substances actives sont appliquées dans une nouvelle installation contrôlée par ordinateur à l’aide de la technologie des rotors. Dans un premier temps, des produits chimiques sont appliqués à la surface de la graine pillée. Ceci est suivi par l’ordre de la couleur orange spécifique de KWS.

Assurance qualité

Le saviez-vous ? que 54 000 échantillons sont prélevés chaque année lors des tests de qualité des semences pour effectuer plus de 420 000 tests de qualité ?

Les graines vides et les graines avec des embryons déficients sont éliminées dans une combinaison de flux d’air et de séparation par gravité en fonction du poids spécifique de chaque graine. Seules des semences parfaitement polies avec des embryons complètement développés garantissent une levée élevée au champ, en particulier dans des conditions environnementales difficiles. Pour fournir aux agriculteurs des semences de qualité, 54 000 échantillons sont prélevés chaque année et un total de 420 000 tests de qualité sont effectués.

Emballer

Le saviez-vous ? Que nous produisons plus de 6 millions de kg de pilules de semences par an ?

Avant que la semence ne soit livrée à la sucrerie ou à l’agriculteur, le produit fini est emballé en unités, ce qui est fait dans une usine d’emballage automatisée basée sur le poids de mille grains. Au cours du dernier exercice, nous avons emballé plus de 6 millions de kg de pilules de betterave à sucre orange dans des boîtes.

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