-
Виробництво насіння кукурудзи
Наші процеси та підходи – основа найвищої якості насіння кукурудзи селекції KWS
KWS – глобальний виробник насіння з багаторічним досвідом і чітким фокусом на якість. Для нас якість насіння – не етап, а безперервний процес: від планування й вирощування в полі до доробки на заводі, протруювання та доставки готових мішків агровиробнику.
Повний цикл виробництва гібридного насіння кукурудзи триває не більше року. Кожен етап має вирішальне значення та суворо контролюється, адже саме з дрібниць формується стабільний урожай у вашому полі.
Але перш ніж говорити про процеси, визначимо головне.
Що для KWS означає якість насіння?
Внутрішня якість – ключові критерії
Ці показники контролюються постійно:
▪ Генетична чистота – насіння повністю відповідає заявленому гібриду.
▪ Висока схожість – не менше 94% нормальних проростків за оптимальних умов (відповідно до законодавчих вимог).
▪ Високий холодовий тест (Cold test) – максимальна кількість сильних проростків навіть у стресових умовах, наближених до польових.
Важливо: KWS стабільно перевищує мінімальні законодавчі вимоги до якості насіння кукурудзи.
Зовнішня якість – те, що ви бачите і відчуваєте при сівбі
▪ Технічна чистота – відсутність домішок.
▪ Однорідний розмір і маса 1000 насінин – точний висів і рівномірні сходи.
▪ Висока якість протруювання – кожна насінина отримує чітко визначену норму діючих речовин.
▪ Оптимальна вологість – надійне зберігання без втрати якості.
Все починається з плану
Сьогодні майже вся кукурудза у виробництві – гібридна, адже саме гібриди дають вищу врожайність, потужніші рослини та стабільні результати в різних умовах.
Виробництво гібридного насіння – це схрещування двох чітко відібраних батьківських ліній, насіння яких потрібно підготувати заздалегідь. Тому планування стартує задовго до сівби.
KWS ще на початковому етапі враховує:
- Результати селекції та наукових досліджень;
- Стратегічні цілі компанії;
- Умови виробництва й особливості конкретних регіонів;
- Прогнози попиту з різних ринків.
Такий підхід гарантує, що виробництво насіння кукурудзи буде точно сплановане та відповідатиме майбутнім потребам аграріїв.
Виробництво насіння кукурудзи в Україні
24 листопада 2016 року в Кам’янці-Подільському було урочисто відкрито надсучасний насіннєвий завод КВС-УКРАЇНА. У сезоні 2025 підприємство вже вдесяте прийняло насіння кукурудзи та всьоме – насіння соняшнику для доробки й доведення до посівних кондицій.
Попри всі виклики, яким продовжує міцно протистояти наша країна, у грудні 2023 року було завершено будівельні роботи з розширення виробництва. Це дозволило збільшити потужності заводу до 800 тисяч посівних одиниць кукурудзи за сезон. Сьогодні друга черга насіннєвого заводу функціонує на повну потужність.
Наші високоякісні гібриди створені для ефективної відповіді на виклики кліматичних змін. Особливо надихає те, що насіннєвий завод КВС-УКРАЇНА став невід’ємною частиною європейської виробничої мережі KWS.
Починаючи з осені 2021 року, підприємство успішно експортує насіння на ринки Європейського Союзу. Ми пишаємося тим, що показники якості насіння, виробленого в Україні, перевищують показники насіння, імпортованого з Європи.
Експорт здійснюється відповідно до потреб глобальної мережі KWS та чинного законодавства. У 2023 році українське насіння постачалося до Нідерландів, Словаччини та Польщі, у 2024 році до цього переліку додалися Німеччина та Сербія. У 2025 році планується експорт до Франції, Румунії, Казахстану та Молдови. Водночас ключовим пріоритетом для компанії залишається внутрішній ринок України, тоді як експорт виступає додатковим стабілізуючим напрямом.
Завершення другої фази проєкту насіннєвого заводу є яскравим свідченням віри компанії KWS у майбутнє України, її стійкість, розвиток і процвітання на шляху до Перемоги.
Насіння селекції KWS повністю відповідає європейським стандартам. Ми здійснюємо контроль найважливіших показників якості на всіх етапах виробництва – від безпосередньої гібридизації на ділянках до доробки та доведення до посівних кондицій на насіннєвому заводі КВС-УКРАЇНА.
Використовуйте тільки якісне, оригінальне насіння, і гарний врожай вам гарантовано!
Перегляньте відео на YouTube про виробництво насіння
Польове виробництво
Виробничі посіви кукурудзи зосереджені в Хмельницькій та Тернопільській областях – у радіусі не більше 200 км від насіннєвого заводу.
Сьогодні загальна площа ділянок розмноження кукурудзи перевищує 1500 га, і 100% цих площ перебувають під зрошенням. Саме завдяки системному поливу ми досягаємо стабільних показників урожайності, незалежно від примх погоди чи інших зовнішніх чинників.
У компанії діють власні стандарти якості KWS, які перевищують державні вимоги та неухильно дотримуються на всіх етапах виробництва насіння кукурудзи.
Сівба та контроль висіву
Схема посіву:
- батьківська лінія – 33%,
- материнська лінія – 67%.
Залежно від гібриду, сівба може проводитися:
- спочатку материнської, а потім батьківської лінії,
- одночасно материнської та батьківської ліній,
- або одночасна сівба гібрида у фертильній та стерильній формах.
Швидкість руху сівалки – 5-7 км/год. На всіх етапах посіву здійснюється обов’язковий контроль глибини та густоти висіву.
Зрошення та цифровий моніторинг
Зрошення виробничих посівів проводиться з урахуванням стану рослин та вологості ґрунту, з особливим акцентом за 20 днів до цвітіння та 10 днів після цвітіння.
Разова норма виливу води залежить від рельєфу, водопроникності ґрунту та інших чинників і становить від 100 до 300 кубометрів на 1 гектар.
Увесь процес зрошення відбувається під цілодобовим контролем спеціальної системи моніторингу, яка включає:
- моніторинг вологості ґрунту,
- аналіз прогнозу погоди,
- контроль фаз розвитку рослин через спеціалізоване програмне забезпечення.
Видалення волоті
Перед видаленням волоті на материнській формі проводиться сортове прополювання та обов’язковий контроль якості виконаних робіт. Представник KWS оцінює посіви відповідно до стандартів компанії, згідно з якими допускається:
- не більше 2% самозапильних рослин,
- не більше 0,75% нетипових рослин.
Видалення волоті здійснюється механічним способом – шляхом зрізання або витягування. Завдяки сучасній техніці та наявності всіх необхідних ресурсів, усі механізовані процеси виконуються швидко, якісно та вчасно.
Після механічного видалення волоті обов’язково проводиться повторний контроль.
Збирання, логістика та лабораторний контроль
Збирання врожаю розпочинається з другої декади серпня спеціалізованими комбайнами, коли вологість насіння не перевищує 40%. Перед цим повністю видаляється батьківська форма.
Зібрані качани кукурудзи одразу транспортуються на насіннєвий завод. Завдяки чітко налагодженій взаємодії між департаментами, вантажівки з качанами в той самий день потрапляють на територію заводу, де здійснюється попереднє зважування, проводиться розвантаження в бункер приймального відділення та відбираються зразки для визначення вологості.
У лабораторії визначають вхідну вологість та можливу наявність захворювань. Проби відбираються на кожному технологічному етапі, а під час сушіння здійснюється посилений лабораторний контроль.
Очистка від листостеблової маси
Качани транспортуються в цех сортування та очистки від листостеблової маси, де процес відбувається на повністю автоматизованій лінії.
Вісім «хаскерів», обладнаних прогумованими вальцями, що рухаються по два у внутрішньому та зовнішньому напрямках, бережно відокремлюють качани від обгорток.
Після механічної очистки працівники цеху здійснюють візуальний контроль та, за потреби, вилучають нетипові або пошкоджені качани.
Сушіння та обмолочування
Наступний етап – сушіння насіння. Очищені качани переміщаються на пост сушки – насіння потрапляє в сушильні камери. Двопрохідні реверсивні сушарки мають загальну продуктивність висушування насіння 24 тис. тон у качанах. Пальники сушки працюють на природному газу, а сушіння проводиться реверсним способом при температурі повітря не більше 40°С. На цьому етапі теж відбувається контроль з боку лабораторії з визначення вологості насіння і качана, тобто, доки вологість насіння не досягне 10-14%, а качана – 9-12%. Тривалість циклу сушіння однієї камери – 3-4 доби.
Після сушіння качани надходять на пост обмолочування з продуктивністю 20 т/год, де відбувається відокремлення зерна кукурудзи від стрижнів та попередня очистка.
Контроль якості та стандарти KWS
Під час обмолоту відбирається середньогосподарський зразок, який використовується для різних типів аналізів.
Один із зразків направляється до штаб-квартири KWS в Німеччині та в українську лабораторію для визначення генетичної частоти й відсутності GMO. Згідно внутрішніх стандартів, в компанії прийняті наступні показники якості:
- Технічна чистота – min 99,5%
- Нетипові рослини – max 0,75%
- Самозапильні – max 2%
- Батьківські лінії – 0%
Дослідження посівних якостей
Інший зразок використовується для лабораторних досліджень посівних якостей насіння: визначають енергію проростання, схожість, “Cold test” (тест на так звану «польову схожість», тобто проростання в умовах, максимально наближених до польових), а також масу 1000 насінин і вологість насіння.
Відповідно до стандартів компанії, які є дещо вищими за державні, результати мають бути не меншими, аніж:
- Схожість – 94%
- “Cold test” – 88%
- Маса 1000 – 220-360 г
- Вологість – 12%
Третій зразок застосовується для попередньої розкалібровки, що дозволяє спрогнозувати вихід насіння, яке ми можемо отримати з цього лоту, та обрати оптимальний варіант доробки на заводі.
Зберігання та подальші операції
Лише після підтвердження відповідності всіх показників стандартам KWS та вибору варіанту калібрування партія допускається до подальшої роботи. У разі невідповідності – вона вилучається та спрямовується на кормові потреби.
Після обмолоту та попередньої очистки насіння завантажується в спеціальні картонні короби (октабіни) об’ємом до 1 т та зберігається на складі сировини.
Вже з кінця осені розпочинаються наступні технологічні операції: калібрування, протруювання, пакування та сертифікація насіння.
Калібрування насіння
«Зимовий цикл» доробки насіння розпочинається з очистки та калібрування сировини. На заводі доступні дві незалежні лінії калібрування:
- німецька лінія Petkus,
- датська лінія Cimbria.
На калібрувальних машинах насіння розділяється на чотири фракції:
- велика плоска,
- середня плоска,
- велика кругла,
- середня кругла.
Кожна фракція проходить фінальне очищення на гравітаційних столах, де видаляється бите та колоте насіння, пустотіле зерно та пил. Після завершення цього етапу насіння завантажується в октабіни та переміщується на склад сировини.
Протруювання насіння
Після отримання замовлення від відділу продажів розпочинається фінальний етап виробництва – протруювання. Перед цим дотримуємося процедури SeedGuard’s, обов’язкової для всіх підрозділів KWS у світі. Вона передбачає ефективну систему сертифікації та контролю якості, що відповідає законодавчим вимогам.
Усі засоби захисту рослин (ЗЗР), які ми використовуємо для обробки насіння, є сертифікованими, придбаними у офіційних постачальників, мають відповідні дозволи та внесені до державного реєстру пестицидів і агрохімікатів, дозволених в Україні.
Далі проводиться перевірка якості, розчинності та сумісності препаратів різних типів і виробників. Часто замовники бажають отримати насіння, оброблене фунгіцидом одного бренду, інсектицидом іншого, а іноді додають стимулятори росту та мікроелементи. Тому за допомогою лабораторної міні-протруйки перевіряються усі рецепти в різних пропорціях та послідовності нанесення, адже порядок нанесення значно впливає на кінцевий результат.
Перш ніж потрапити в мішок...
Отримані зразки надсилаються до лабораторій для контролю кількості діючої речовини та рівня запиленості (Heubach test). Кількість діючої речовини – у межах 90-110%. Запиленість – <0,75 г/100 000 насінин.
На жаль, в Україні не всі виробники контролюють рівень запиленості, хоча надмірне запилення погіршує роботу висівних апаратів і негативно впливає на навколишнє середовище.
Після аналізу результатів обирається оптимальний варіант нанесення ЗЗР.
Узгодивши рецепти та об’єми партії, насіння подається на лінію обробки та упаковки. Для оброблення насіння використовується протруююча машина порційної дії СС 150, обладнаної трьома незалежними системами подачі препаратів, що дозволяє наносити препарати послідовно або одночасно, попередньо не змішуючи їх.
Далі насіння подається на сушку. Цей технологічний процес є досить важливим у виробництві, адже запобігає злипанню насіння та забезпечує додаткове видалення пилу.
Пакування насіння
Оброблене, сухе насіння надходить на автоматичну пакувальну лінію Concetti (Італія) з продуктивністю до 800 п.о./год.
Усі мішки, згідно чинного законодавства, маркуються етикетками з необхідними даними, ідентифікаційним номером гібриду та RFID-етикеткою. Після наповнення мішок зашивається та проходить контрольне зважування; у разі відхилення від ваги – мішок вибраковується.
Зашиті мішки потрапляють на роботизований палетоформувальник, який формує палети з допустимою вагою ±1000 кг. Потім палети обмотуються стрейч-плівкою, маркуються додатковою RFID-етикеткою і перевозяться на склад готової продукції.
Склад розрахований на зберігання до 300 000 посівних одиниць насіння перед відвантаженням.
Сертифікація насіння
Партія насіння офіційно вводиться в обіг лише після проходження сертифікації. Насіння та садивний матеріал супроводжуються сертифікатами, що підтверджують сортові та якісні показники. Сертифікація проводиться відповідно до Закону України «Про насіння і садивний матеріал». Відбір зразків здійснюється за місцем зберігання партій із залученням агронома-інспектора ДП «Державного центру сертифікації і експертизи сільськогосподарської продукції» та фахівця із сертифікації від підприємства.
Аналізування виконує сертифікована лабораторія ДП «Державного центру сертифікації і експертизи сільськогосподарської продукції» згідно з ДСТУ 4138-2002 «Насіння сільськогосподарських культур. Методи визначення якості».
Насіння, призначене для міжнародної торгівлі, обов’язково тестується згідно з вимогами Міжнародної асоціації з контролю за якістю насіння (ISTA) та Насіннєвих схем Організації економічного співробітництва та розвитку (ОЕСР), з подальшою видачею сертифікату ISTA.
Контактні особи
